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空心槳葉干燥機性能特征：
1、 空心槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1k僅1.2kg蒸汽。
2、空心槳葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、 處理物料范圍廣泛：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸氣，導熱油，熱水，冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
4、 環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
5、 操作費用低：該設備正常操作，僅1小時/人。低速攪拌及合理的結構，使設備的磨損很小，維修成本相應變低。
6、 操作穩(wěn)定：由于楔形槳葉特殊的壓縮---膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
臥式沸騰干燥機工作原理：
潔凈的熱風經(jīng)閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài)。由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。如用連續(xù)型，物料從床體的一頭進入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設備一般進行負壓操作。
風道系統(tǒng)應不漏氣，以免影響干燥效果。
加熱方式：
蒸汽或電加熱，也可以用燃油（或燃煤）的熱風爐直接得到熱風。
強化沸騰干燥機由7個部件組成：加熱器，加料器，干燥器，粉碎機，旋風分離器，袋式除塵器，引風機。
強化沸騰干燥機的工作原理：
物料進入加料器，被擠壓成片狀或條狀，然后輸入干燥器內，水分蒸發(fā)，黏性下降，結成塊狀進入強化器再經(jīng)粉碎機粉碎再干燥，干燥后的粒粉進入旋風分離器，尾氣經(jīng)袋式除塵器過濾之后放空。
強化沸騰干燥機有以下幾個特點：能連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大。物料與氣流接觸時間短，熱損失小，，質量穩(wěn)定。分散物料所消耗的功率小，因此產(chǎn)生的費用小。
如何提高流化床干燥機的干燥速率
如果要提高流化床干燥機的干燥速率，提高產(chǎn)量，我們首先需要知道影響干燥速率的因素有那些，經(jīng)驗得出如下：傳熱速率、外擴散速率、內擴散速率。
首先，需要提高外擴散速率當干燥處于等速干燥階段時，外擴散阻力成為左右整個干燥速率的主要矛盾，因此降低外擴散阻力，提高外擴散速率，對縮短整個干燥周期影響，外擴散阻力主要發(fā)生在邊界層里。
因此應做到以下兩點：一是降低介質的水蒸汽濃度，增加傳質面積，亦可提高干燥速度；二是加大介質流速，減薄邊界層厚度等，提高對流傳熱系數(shù)。也可提高對流傳質系數(shù)，利于提高干燥速度。
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